裂解爐專用熱電偶保護管采用特殊結(jié)構(gòu),使之緊貼于裂解爐管內(nèi)側(cè),同時又不影響物料流動。適合于乙稀生產(chǎn)過程中裂解爐溫度測量與控制。
裂解爐專用熱電偶出口物料溫度測量是采用特殊的封結(jié)構(gòu)形式,該結(jié)構(gòu)形式在達到溫度測量的同時,通過定期轉(zhuǎn)動熱電偶保護管,從而達到延長保護管運行壽命的目的,又不致使物料泄漏,以保證安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
1)熱電偶保護管密封是靠梯形螺紋壓蓋擰緊力壓緊密封,梯形螺紋在加工過程中會出現(xiàn)誤差,冷狀態(tài)擰緊后在生產(chǎn)運行中高溫?zé)崤蛎洠芈菁y方向會出現(xiàn)不均勻膨脹,甚至卡死。檢修或有目的的旋轉(zhuǎn)熱電偶保護管時,就出現(xiàn)了壓蓋無法擰動的現(xiàn)象,故只能將熱電偶保護管密封結(jié)構(gòu)系統(tǒng)全部破壞。
2)梯形螺紋壓蓋擰緊力壓緊密封來保證物料不外漏,但由于裂解爐長期在高溫下運行,同時有時停爐燒焦溫度變化非常激烈,這樣由于膨脹的不均勻,有時就出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。在CBL-I、Ⅱ型的開發(fā)中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)這一結(jié)構(gòu)缺欠,從而在CBL-V型爐開發(fā)過程中對這一結(jié)構(gòu)形式進行了修改。
裂解爐專用熱電偶密封填料的選擇,爐出口管熱電偶密封結(jié)構(gòu)其密封填料材質(zhì)選擇的依據(jù)是:首先耐熱溫度應(yīng)大于850℃,同時,高溫下熱穩(wěn)定性好,不會起化學(xué)反應(yīng);其次,密封性能好?;谏鲜鲈瓌t,選填料應(yīng)是柔性石墨填料,此種填料具有耐高溫,密封性能好的特點。因此,改進后的爐出口管熱電偶密封填料選擇了柔性石墨填料。其原因是:右墨填料的主要成分為碳,在800℃以上高溫時,碳是赤紅的,在有水蒸氣存在的環(huán)境下將發(fā)生水煤氣反應(yīng)。