耐磨切斷式熱電偶是根據(jù)耐磨熱電偶升級(jí)改造而成,適合于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在高耐磨固體顆?;蛄黧w,當(dāng)保護(hù)管發(fā)生損壞時(shí)可自行切斷熱電偶。通過在耐磨頭噴焊Ni+Wc35,使鋼的硬度提高,適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在高耐磨固體顆粒或流體。
磨切斷式熱電偶保護(hù)管材質(zhì):
1、高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加工,套管硬度高,抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用普通的高溫耐磨套管,價(jià)格適中,使用溫度800~1200℃。
3、金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
4、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內(nèi)韌,更小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃。 在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
5、鐵鋁瓷保護(hù)管:鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶關(guān)鍵的零件——鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,
耐磨切斷式熱電偶適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在高耐磨固體顆?;蛄黧w,當(dāng)保護(hù)管發(fā)生損壞時(shí)可切斷熱電偶。耐磨切斷式熱電偶是煉油廠催化裂化*的測(cè)溫裝置。